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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，在為工業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用選擇控制器時(shí)，除了基本的參數(shù)之外，還應(yīng)該考慮數(shù)據(jù)處理、通訊和高速控制功能。大多數(shù)工業(yè)控制器，如可編程邏輯控制器（PLC）和可編程自動(dòng)化控制器（PAC），可以處理基本功能，如離散和模擬輸入/輸出（I/O）連接的實(shí)時(shí)控制。事實(shí)上，這種類型的功能是大多數(shù)控制器自帶的，關(guān)注點(diǎn)主要是能處理的I/O點(diǎn)數(shù)量的能力，通常情況下這很容易確定。為了更好的適應(yīng)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)施，在選購(gòu)工業(yè)控制器時(shí)，企業(yè)還需要考慮其它先進(jìn)功能，如數(shù)據(jù)處理、通信和高速控制等。流量測(cè)量它與傳統(tǒng)意義上度量衡計(jì)量的應(yīng)用有很大差別，它不是簡(jiǎn)單地將流量計(jì)安裝好，開(kāi)表投運(yùn)就一定能達(dá)到測(cè)量目的。曾經(jīng)有兩位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝用著地千余臺(tái)流量?jī)x表進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)約有60％所選擇地測(cè)量方法不是合適或不正確，其余地40％中，約有一半雖然測(cè)量方法合適，卻存在現(xiàn)場(chǎng)布置和安裝地不合理現(xiàn)象，這些不合適、不正確和不合理，帶來(lái)了相應(yīng)地測(cè)量誤差。因此流量測(cè)量是一種強(qiáng)烈依賴于使用條件地測(cè)量，在實(shí)驗(yàn)室，流量計(jì)可以得到極高地度，但是在使用現(xiàn)場(chǎng)，一旦流體條件或環(huán)境條件有大的變化，不僅度無(wú)法保證，甚至無(wú)法進(jìn)行正常測(cè)量。
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